日前，贏合科技(300457)公告稱，子公司惠州市贏合工業(yè)技術(shù)有限公司5526萬元競得惠州仲愷國家級(jí)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)東江產(chǎn)業(yè)園東興片區(qū)10.24萬平方米國有土地使用權(quán)，使用年限50年。

受讓土地?cái)M用于鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)、智能工廠及運(yùn)營管理系統(tǒng)展示項(xiàng)目。這與新形勢(shì)下，國內(nèi)電池企業(yè)也對(duì)鋰電設(shè)備提出的精度、自動(dòng)化、智能化設(shè)備產(chǎn)品需求相契合，也與企業(yè)此前持續(xù)擴(kuò)張的戰(zhàn)略規(guī)劃一致。

由于下游電池企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)態(tài)勢(shì)，2017年國內(nèi)鋰電設(shè)備進(jìn)入業(yè)績兌現(xiàn)成長階段，預(yù)計(jì)未來5年，鋰電設(shè)備行業(yè)增速仍將保持30%左右。2020將達(dá)到340億元，國產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)值有望突破270億元。

但必須正視的行業(yè)大背景是，目前，國內(nèi)動(dòng)力鋰電池面臨著產(chǎn)品性能持續(xù)提升的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，生產(chǎn)工藝及制造設(shè)備是保障動(dòng)力電池性能的重要一環(huán)。在各動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè)在加快擴(kuò)產(chǎn)速度的同時(shí)，對(duì)成熟、穩(wěn)定、交期短、性價(jià)比的整線設(shè)備解決方案的需求更加迫切。

為此，早在2015年，贏合科技就通過前瞻性的研發(fā)布局和產(chǎn)業(yè)整合，在行業(yè)中率先提出“鋰電設(shè)備生產(chǎn)線訂單交付的‘交鑰匙’模式”，以應(yīng)對(duì)動(dòng)力電池企業(yè)從單機(jī)采購向分段采購或整線采購的需求轉(zhuǎn)變，有效縮短產(chǎn)能釋放周期。

具體來看，該方案將為其客戶提供從鋰電池前端的上料攪拌、涂布，中段的電池自動(dòng)裝配線，以及后段的分容、Pack等整條鋰電池生產(chǎn)線設(shè)備的規(guī)劃、配置、生產(chǎn)、交付和服務(wù)。

同時(shí)，為與時(shí)俱進(jìn)，強(qiáng)化自身業(yè)務(wù)實(shí)力，豐富業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，贏合科技通過內(nèi)部研發(fā)和外部收購新浦、雅康等優(yōu)質(zhì)企業(yè)，將自身的設(shè)備產(chǎn)品全面覆蓋鋰電生產(chǎn)工藝上中下游，強(qiáng)化客戶服務(wù)能力的同時(shí)，為后續(xù)設(shè)備升級(jí)提供便利。

作為當(dāng)前國內(nèi)唯一一家整線交付模式設(shè)備供應(yīng)商，贏合科技的鋰電池設(shè)備整體解決方案，獲得了客戶的積極反饋：整線設(shè)備采購模式可幫助電池廠商縮短產(chǎn)能建設(shè)周期、降低建設(shè)成本、提升設(shè)備生產(chǎn)的效率和良率、同時(shí)也有利于后續(xù)的設(shè)備升級(jí)。

截至目前，包括國軒科、沃特瑪、星恒電源、海四達(dá)、國能等主流動(dòng)力電池企業(yè)新上的產(chǎn)線上，都選擇了贏合科技的整線模式。

這一認(rèn)可在業(yè)績數(shù)據(jù)上得到顯著體現(xiàn)，贏合科技一季度報(bào)顯示，企業(yè)實(shí)現(xiàn)營收2.4億元，同比增長97%，歸屬上市公司股東凈利潤3751萬元，同比增長74%。

2017年上半年度贏合科技業(yè)績預(yù)告披露，企業(yè)上半年凈利潤區(qū)間為1.15億元—1.32億元，同比增長99.4%—128.9%，已全面逼近2016年全年1.24億元的凈利潤額。

當(dāng)前，贏合科技已獲得5.41億元訂單，此外還有13億訂單正在協(xié)商中，預(yù)計(jì)全年業(yè)績還將保持強(qiáng)勢(shì)增長。