6月7日,正力新能銀河B區(qū)基地25GWh汽車動(dòng)力鋰電池項(xiàng)目舉行封頂儀式,正力新能董事長(zhǎng)曹芳女士,正力新能總裁陳繼程先生出席見(jiàn)證本次封頂儀式,項(xiàng)目一期計(jì)劃將于2025年的四季度投產(chǎn)。屆時(shí)正力新能將增設(shè)多條自動(dòng)化新型鋰電池生產(chǎn)線,并采用新一代柔性數(shù)智化生產(chǎn)制造系統(tǒng),在保持品質(zhì)和技術(shù)領(lǐng)先的同時(shí)推動(dòng)量產(chǎn)能力突破,圍繞六邊形戰(zhàn)士在規(guī)模化方向持續(xù)拓展,全面均衡技術(shù)、品質(zhì)、客戶、效率、規(guī)模和品牌六大核心維度的發(fā)展。

該項(xiàng)目總投資100億,占地800畝,建筑面積65萬(wàn)平方米。作為常熟高新區(qū)重點(diǎn)項(xiàng)目,自簽約落地以來(lái),項(xiàng)目便開(kāi)啟了加速建設(shè)模式,在政府有關(guān)部門的全流程協(xié)同服務(wù)下,正力新能帶領(lǐng)各參建單位全面實(shí)施精細(xì)化管理,搶抓各個(gè)重大節(jié)點(diǎn),確保項(xiàng)目以高質(zhì)量、高效率穩(wěn)步推進(jìn)。項(xiàng)目于24年底樁基進(jìn)場(chǎng),按照行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先的智能化工廠標(biāo)準(zhǔn),25年2月份開(kāi)始基礎(chǔ)開(kāi)挖施工,3月中旬開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)主體安裝,兩個(gè)月的時(shí)間完成8萬(wàn)平米的鋼結(jié)構(gòu)廠房封頂,樹(shù)立了正力項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)速度新標(biāo)桿。

建設(shè)完成后的正力新能新一代軟件定義電芯工廠,將在柔性制造、快速換型和軟件定義等方面形成獨(dú)特優(yōu)勢(shì),以高效率產(chǎn)能靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高柔性、數(shù)智化、先進(jìn)性。
在軟件定義方面,公司與全球軟件龍頭聯(lián)合開(kāi)發(fā)、結(jié)合動(dòng)力電池行業(yè)特點(diǎn)深度定制制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),深度融合銷售、研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的提交、變更、審批、應(yīng)用和追溯的集成閉環(huán)管理,工時(shí)效率提升33%。
在快速換型、柔性制造方面,新產(chǎn)線憑借標(biāo)準(zhǔn)化電芯、平臺(tái)化電池包及差異化電化學(xué)體系,建立了便于重新配置以滿足新型電池的差異化需求的生產(chǎn)流程。同一產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)相同尺寸不同電化學(xué)體系電芯產(chǎn)品的切換時(shí)間短至3天,同一產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)不同尺寸電芯產(chǎn)品的切換時(shí)間短至50天。

在AI技術(shù)應(yīng)用方面,新產(chǎn)線結(jié)合公司智慧大數(shù)據(jù)平臺(tái),通過(guò)AI深度學(xué)習(xí)、邊緣計(jì)算、AI視覺(jué)等高算力技術(shù)在工廠全場(chǎng)景應(yīng)用,構(gòu)建質(zhì)量閉環(huán)控制系統(tǒng),可在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)分析、及時(shí)調(diào)節(jié)并校準(zhǔn)設(shè)備工藝參數(shù),經(jīng)驗(yàn)沉淀成系統(tǒng)模型,減少了對(duì)人員的依賴,產(chǎn)品制造過(guò)程高度可控,從而提高產(chǎn)品品質(zhì)一致性。
據(jù)悉,本項(xiàng)目為正力新能進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品布局,提升自身競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵布局。其核心產(chǎn)品覆蓋BEV/PHEV/EREV多路徑動(dòng)力電池,憑借先進(jìn)技術(shù)的研究和導(dǎo)入,持續(xù)提升產(chǎn)品在安全性、高能量密度、快充速度、長(zhǎng)循環(huán)壽命等核心指標(biāo),精準(zhǔn)切入新能源及儲(chǔ)能領(lǐng)域的高質(zhì)量產(chǎn)能市場(chǎng)需求,助力企業(yè)開(kāi)辟新的增長(zhǎng)極。