近日，蘭州蘭石中科納米科技有限公司（以下簡稱“蘭石中科”）自主研發(fā)的首臺套萬噸級納米磷酸鐵專用反應(yīng)器研制成功！該設(shè)備突破傳統(tǒng)工藝瓶頸，以蘭石中科核心專利技術(shù)--連續(xù)式多相界面反應(yīng)技術(shù)，突破性地實現(xiàn)超細(xì)磷酸鐵的連續(xù)生產(chǎn)，成功攻克超細(xì)磷酸鐵粉體“粒徑均一性差、高壓實密度產(chǎn)能不足”的行業(yè)難題。本次萬噸級反應(yīng)器的成功研制，將為新能源材料產(chǎn)業(yè)鏈升級注入強(qiáng)勁動力！
一、技術(shù)突破：顛覆傳統(tǒng)，定義高端
結(jié)構(gòu)緊湊，效能倍增
采用模塊化集成設(shè)計，單臺設(shè)備占地面積僅需6㎡，即可實現(xiàn)年產(chǎn)萬噸級超細(xì)磷酸鐵，而同產(chǎn)能產(chǎn)線傳統(tǒng)反應(yīng)釜需多臺并用，總占地面積超1000㎡，可大幅降低企業(yè)廠房、設(shè)備投資成本。
連續(xù)法工藝，品質(zhì)革命
首創(chuàng)的年產(chǎn)萬噸級超細(xì)磷酸鐵專用反應(yīng)器，突破間歇式生產(chǎn)壁壘，實現(xiàn)原料從投料到成品出料全流程自動化，產(chǎn)品品質(zhì)均一可控，粒徑小，可滿足高壓實磷酸鐵所需級配的小顆粒（0.2-4μm）制備，粒徑穩(wěn)定控制在D50為1.397μm，放電比容量165.77mAh/g，壓實密度優(yōu)于市場高端產(chǎn)品指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量明顯高于市場同類型產(chǎn)品。
常溫常壓生產(chǎn)，綠色節(jié)能
萬噸級納米磷酸鐵專用反應(yīng)器，單位能耗降低30%，單線產(chǎn)能提升至傳統(tǒng)設(shè)備的3倍，助力客戶以更低成本搶占高壓實磷酸鐵市場先機(jī)。
二、直擊痛點：破局低端過剩，填補(bǔ)高端空白
當(dāng)前磷酸鐵市場呈現(xiàn)“高端緊缺、低端內(nèi)卷”兩極分化明顯的分布態(tài)勢：
高端需求激增：新能源車企對電池能量密度要求持續(xù)提升，高壓實磷酸鐵（壓實密度≥2.6g/cm³）年需求缺口超50萬噸；
低端產(chǎn)能過剩：傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的粗顆粒磷酸鐵（壓實密度＜2.4g/cm³）同質(zhì)化嚴(yán)重，價格競爭白熱化。
蘭石中科萬噸級反應(yīng)器的問世，一舉打破困局：
填補(bǔ)空白：專為高壓實超細(xì)磷酸鐵定制，快速彌補(bǔ)高壓實磷酸鐵產(chǎn)能不足的瓶頸；
升級賦能：為傳統(tǒng)產(chǎn)線提供產(chǎn)線升級改造，僅需嵌入蘭石中科核心專利設(shè)備--萬噸級納米磷酸鐵專用反應(yīng)器，使用蘭石中科專利技術(shù)和工藝包即可利用舊有產(chǎn)線生產(chǎn)高壓實密度的高端磷酸鐵產(chǎn)品，蘭石中科提供“工藝包+核心模塊”升級服務(wù)，幫助客戶以最小改造成本轉(zhuǎn)向高端賽道，獲得高技術(shù)附加值的營收提升利潤率。
三、應(yīng)用前景：賦能千億級新能源產(chǎn)業(yè)鏈
蘭石中科已擁有相關(guān)發(fā)明專利6件、實用新型專利10件，并參與制定《高鐵磷比磷酸鐵》《納米磷酸鐵》2項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。“多相界面反應(yīng)法連續(xù)式制備納米磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化”項目經(jīng)專家評審，一致認(rèn)定科技成果技術(shù)成熟度達(dá)到9級（在實際環(huán)境中實現(xiàn)成功應(yīng)用），技術(shù)創(chuàng)新度達(dá)到6級（關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點在國際范圍內(nèi)未見完全相同文獻(xiàn)報道），技術(shù)先進(jìn)度達(dá)到5級（關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)，處于國內(nèi)同領(lǐng)域的領(lǐng)先水平）。
專家指出，隨著2024年儲能鋰電池出貨量突破340GWh，高壓密磷酸鐵需求將持續(xù)爆發(fā)。蘭石中科的技術(shù)突破不僅破解了行業(yè)產(chǎn)能瓶頸，更通過工藝裝備革新重構(gòu)了產(chǎn)業(yè)鏈價值分配格局。在新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點，這一創(chuàng)新成果或?qū)⒅厮苋蜾囯姴牧细偁幇鎴D。
CONTACT US
ICC APP
