近日,在湖北融通高科先進材料集團股份有限公司(以下簡稱“融通高科”)倉庫,打包好的200公斤鈉離子電池正極材料(簡稱“鈉電”)整裝待發(fā),準備運往福建。



整裝待發(fā),準備運往福建

工作人員在做產品測試
“我們是1月7日開始試生產鈉電的,目前已經生產了五批次的鈉電,一共5噸。經過各項檢測,所有批次的產品都符合質量標準。”融通高科鈉離子項目負責人李金懋介紹說,量產的鈉電在容量、壓實密度、成分、雜質、晶體純度、碳含量等幾十項指標上達到國內領先水平。目前,來自國內頭部電池生產企業(yè)的意向性訂單每月有五六百噸。

鈉電產品
鈉電是新質生產力的典型代表,是我國建設新型電力系統(tǒng)的關鍵支撐技術和培育戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重要方向。在應用場景上,除了常規(guī)的電力儲能項目,鈉電還能有力應對從三四十攝氏度到零下三四十攝氏度的極端環(huán)境場景。自2022年起,融通高科先后投入超5億元,依托磷酸鹽系正極材料湖北省工程研究中心,重點布局鈉電的研發(fā)與產業(yè)化。
“磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料的原材料儲量豐富、成本更低,具有更廣闊的市場前景和可持續(xù)發(fā)展性,未來的一年半時間,鈉電會迎來產業(yè)化加速發(fā)展拐點。”在2024年底公司召開的鈉電量產討論會上,融通高科董事長何中林作出上述判斷。

工作人員對產品比表面及孔徑進行分析
“鈉電的生產工藝與磷酸鐵鋰相近,磷酸鐵鋰產線經過改造即可兼容NFPP鈉電材料的生產。這樣既降低了投資成本,又有利于激活磷酸鐵鋰材料冗余產能的價值。”李金懋透露,鈉電的生產要經過混料、粗磨、細磨、干燥、燒結、破碎等多個步驟,每一步都至關重要,融通高科在去年11月份對產線進行初步改造,滿足了鈉電生產的需要。下一步,公司將對生產線進行提產改造,達到年產NFPP鈉電萬噸的規(guī)模。