10月19日,據(jù)報道,瑞典查爾姆斯理工大學(xué)的研究人員近期提出了一種新的、有效的方法來回收廢舊電動汽車電池中的金屬。
據(jù)稱,這種方法可以回收電動汽車電池中 100% 的鋁和 98% 的鋰。同時,最大限度地減少了鎳、鈷和錳等有價值的原材料的損失。而且,在這個過程中不需要昂貴或有害的化學(xué)物質(zhì),因為研究人員使用了草酸——一種可以在植物界找到的有機酸。
查爾姆斯理工大學(xué)化學(xué)與化學(xué)工程系的博士生 lsamata Rouquette 說:" 到目前為止,還沒有人能夠找到用草酸分離這么多鋰的合適條件,同時去除所有的鋁。由于所有的電池都含有鋁,我們需要能夠在不損失其他金屬的情況下去除它。"
以水為基礎(chǔ)的回收方法稱為濕法冶金。在傳統(tǒng)的濕法冶金中,電動汽車電池中的所有金屬都溶解在無機酸中。然后去除 " 雜質(zhì) ",如鋁和銅。最后,可以分別回收有價值的金屬,如鈷、鎳、錳和鋰。盡管鋁和銅的殘留量很少,但它需要幾個凈化步驟,并且在這個過程中的每一步都可能導(dǎo)致鋰的損失。
而在最新研究中,研究人員顛倒了順序,先回收鋰和鋁,這可以減少制造新電池所需貴重金屬的浪費。最新研究成果已于近期發(fā)表在了 "Separation and Purification Technology" 雜志上。