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復合銅箔專家交流紀要

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-11-16  來源:調研紀要
摘要:  工藝 基膜:大家最早開發(fā)的PET復合銅箔,但延展性沒有PP好。今年寶明、金美都有開發(fā)PP膜。PET和PP區(qū)別是拉伸強度、耐溫點和結合力的問題。PET基本穩(wěn)定,但PP在磁控濺射中結合力不如PET好,還在調試,還沒...
 

工藝

基膜:大家最早開發(fā)的PET復合銅箔,但延展性沒有PP好。今年寶明、金美都有開發(fā)PP膜。PET和PP區(qū)別是拉伸強度、耐溫點和結合力的問題。PET基本穩(wěn)定,但PP在磁控濺射中結合力不如PET好,還在調試,還沒有完全放量生產(chǎn)PP的狀況,有一些小樣。PI暫時不能做基膜,最薄也是10um,很難做到4-5um,估計不能用在電池上?;こ杀緦Ρ龋翰畈涣硕嗌?。

復合鋁箔:重慶金美基膜用PET,磁控濺射+蒸鍍工藝,不用水鍍,鋁箔基膜厚度更厚,在6um左右(銅箔是4.5um的基膜),各鍍1um的鋁厚度,不像銅箔那么薄,做起來更簡單。專家認為這個產(chǎn)品可能比復合銅箔量更大,用在正極上,可能比負極需求更大。預計復合鋁箔加工費和復合銅箔差不多,再加一個材料成本。專家認為整體成本比純鋁箔有優(yōu)勢,因為厚度減薄比較明顯。

一步法的2種工藝:1)三孚新科:化學沉積+電鍍,化學沉積500nm再電鍍500nm,它只是把化學沉積和電鍍放在一臺設備上了,不用磁控濺射,這個方法目前在實驗室階段。2)洪田:磁控濺射+蒸鍍放在一臺設備,其實二者都是二合一的線。東威沒有要做一步法設備的打算。

兩步法:常規(guī)方法,磁控濺射+水鍍。

三步法:磁控濺射+蒸鍍+水鍍,金美有提,但是否在用三步法不敢確認。

設備

磁控濺射:國內3家公司做的不錯,聽說有幾家要進入。專家認為國內做的設備不錯,國外優(yōu)勢不大,考慮到疫情+本身復合材料就是國內在做開發(fā),做配套測試更方便。目前沒有看到有新擴產(chǎn)的企業(yè)用國外的設備。價格:應材設備價格預計8kw,愛發(fā)科是6kw。國內設備在1.5-2.5kw不等。寬度:目前基本都能做1.2m和1.65m的。線速:常規(guī)穩(wěn)定在10m沒問題,有人最快開到30m,那要看整體配的靶材的數(shù)量,可能整體設備單價會高一點。

水鍍:國內1家在做,有聽說某些公司在布局,但目前沒有出來樣機。如果是從0到開始的水鍍企業(yè)做這個設備,需要1-2年的時間去開發(fā)。如果有PET復合膜的基礎或是選用了一些復制成熟的技術,預計6-12個月可以做出來。專家認為相比水鍍設備,磁控濺射布局的公司更多更散一點,水鍍競爭格局更好一點。

蒸鍍:做磁控濺射的也都在做蒸鍍。聽說海格瑞特的蒸鍍做的蠻好。

東威從水鍍做到磁控濺射的團隊:水鍍設備是公司原有的,做FPC的卷對卷做水鍍的復合銅箔生產(chǎn)。磁控濺射沒有這個技術,今年3月請到團隊來公司開發(fā)磁控濺射項目,目前首臺機還在組裝調試中,預計這個月底參數(shù)可以出來。做2個設備的優(yōu)勢:一個設備做成功了,現(xiàn)在可以打包銷售2個設備。但還是要把品質和良率做上去,不然再怎么降價客戶也不接受。

各家定水鍍設備情況:寶明大批量定了30臺,其他如勝利精密、元琛科技、阿石創(chuàng)、雙星、納力是定了1-2臺。此外雙星和納力還簽了框架協(xié)議,等著量產(chǎn)以后再上其他量產(chǎn)型設備。納力有一個臺量產(chǎn)機設備在調試中。金美和東威有技術分歧,因此后續(xù)沒定設備,金美的水鍍設備用的航天四院。聽說他們設備做的還不錯,但還沒有達到完全實現(xiàn)量產(chǎn)的狀態(tài)。

復合銅箔磁控濺射設備壁壘:1)代加工材料的機械化特性不同,膜很薄,不像半導體和通用五金材料比較硬,機械化特性不同。2)所需濺射參數(shù)不同,原來可以開到很高的頻率,溫度高一些也不會對產(chǎn)品有影響,但膜溫度高就會有很大影響,壓力和濺射速率都不能高,有擊穿膜的風險,需要找到合適的生產(chǎn)參數(shù)、速度、張力控制,對膜的機械性通過的控制。甚至目前多靶材逐級濺射,現(xiàn)在已經(jīng)16、20+靶材,不像半導體1、2個靶材。

良率

影響良率的因素:磁控濺射均勻性控制+水電鍍兩面夾

磁控濺射:均勻性不好,到水鍍時電阻值效果差異大會把濺射上的那層銅,剛開始電鍍時會擊穿一部分,漏濺射導致的電鍍效果不良。溫度過高導致膜拉壞損傷。影響10%的良率。

水電鍍:水鍍的夾點印記,兩邊有雙面夾,兩邊夾點要切掉報廢的,夾點再夾的產(chǎn)品鍍上去的產(chǎn)品那塊不能用,這塊損失3-5%良率。

下游良率:復合材料本身良率差不多是85%(寶明口徑),到電池分切還有良率的損失。

成本

寶明說:量產(chǎn)成本客戶中,最好的實際生產(chǎn)成本3.5元/平,用于測算的良率是85%。

其他家:預計良率不高,實際消耗要比理論的更多。

量產(chǎn)問題

針孔問題:基本解決。

褶皺問題:還是有,褶皺主要產(chǎn)生在磁控濺射,如果溫度過高,導致產(chǎn)品在卷繞時褶皺,而且人員操作不當也會導致褶皺。

極耳焊接:驕成超聲做的不錯。

快充問題:與銅箔厚度有影響,但影響不大,其實主要是正負極和離子膜的快速轉換問題,但這個問題沒有測試的數(shù)據(jù)出來,不好說。專家認為厚度比較薄的不至于導致快充問題,目前4C快充承載電壓不是高負荷,可能未來8C才可能有問題。涂炭也是一種解決方法,傳統(tǒng)箔也會涂炭。

市場展望

滲透率:前期共存,后面逐漸取代,能取代多少量要看電池和車企合作的情況,不好預測。

送樣情況:TDK給LG做的3C電池一直在供貨,海辰自產(chǎn)自用,寶明與C有合作中試,金美也是給C。比亞迪一直在測試,具體上車計劃沒有聽說。目前中試送的卷長度在2km居多。

 
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