7月23日,蔚來三元鐵鋰標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)正式發(fā)布,采用了三元鋰與磷酸鐵鋰電芯混合排布的方式。這款75kWh電池包將替換原70kWh電池包。同時,蔚來發(fā)布了全新電池包產(chǎn)品體系:標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包75kWh三元鐵鋰電池包,以及長續(xù)航電池包100kWh三元鋰電池包。
此外,標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)應(yīng)用了新一代CTP技術(shù),制造裝配簡化10% ,體積利用率提升5%,能量密度提升14%,達(dá)142Wh/kg。
即日起蔚來新購車用戶可以選擇三元鐵鋰標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)或三元鋰長續(xù)航電池包(100kWh)。三元鐵鋰標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)車型,其售價、BaaS價格等與原三元鋰70kWh電池包車型相同。
磷酸鐵鋰電池的優(yōu)點(diǎn)是稀有金屬使用減少,缺點(diǎn)是低溫性能差、SoC估算不準(zhǔn)。而三元鐵鋰電池將三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池混合配制在一起,擁有優(yōu)秀的低溫性能,精準(zhǔn)的SoC估算以及更高的能量密度。
當(dāng)然,蔚來還針對新的電池包開發(fā)了多項(xiàng)的針對性技術(shù),讓這款電池包可以更好的針對目前的汽車產(chǎn)品具有適應(yīng)性。蔚來針對標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)設(shè)計了完整的熱管理軟硬件體系,使該電池包相比磷酸鐵鋰電池包低溫續(xù)航損失降低25%。并且采用了全散熱路徑物理阻隔技術(shù),針對極冷環(huán)境下的熱量損失來源,運(yùn)用了低導(dǎo)熱材料及創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效提升被動保溫性能。
在熱管理方面,蔚來的耦合電池產(chǎn)熱智能熱管理技術(shù),結(jié)合電池產(chǎn)熱動態(tài)調(diào)整熱控制目標(biāo),平衡駕駛體驗(yàn)和能耗。為了保障功耗,蔚來還采用了輻射式主動熱補(bǔ)償技術(shù),均勻加熱電芯,確保電池包工作溫度的同時兼顧能耗。
三元鋰和磷酸鐵鋰電芯的布局:基于蔚來大數(shù)據(jù)分析,充分利用了三元鋰電芯的低溫性能優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)整包低溫性能提升。雙體系控制算法:實(shí)現(xiàn)了對三元鋰和磷酸鐵鋰電芯低溫性能的精準(zhǔn)控制,提高了電池系統(tǒng)低溫能量效率。
早期蔚來也有使用磷酸鐵鋰的計劃,曾經(jīng)研發(fā)過68kWh磷酸鐵鋰電池包。但磷酸鐵鋰相較于三元鋰在低溫性能和SoC估算方面存在著用戶使用體驗(yàn)方面的差距。所以蔚來沒有量產(chǎn)此電池包的計劃,而是著手研究新的解決方案。歷時1年多的研發(fā),誕生了三元鐵鋰電池包,這使得蔚來成為全球首家將三元鐵鋰技術(shù)量產(chǎn)的車企。
其實(shí)對于目前的汽車市場電池技術(shù)來說,去除對于稀有金屬鈷的依賴性,是在生產(chǎn)和制造端非常重要的一個環(huán)節(jié)。蔚來的這個解決方案,結(jié)合了目前兩大主流電池解決方案的優(yōu)點(diǎn),成為了一款相對在各個方面比較平衡的電池包。它針對那些對于電池性能沒有特別高要求的用戶,并且又降低了成本。是一個目前來說相對合理的解決方案。
此外,標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)應(yīng)用了新一代CTP技術(shù),制造裝配簡化10% ,體積利用率提升5%,能量密度提升14%,達(dá)142Wh/kg。
即日起蔚來新購車用戶可以選擇三元鐵鋰標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)或三元鋰長續(xù)航電池包(100kWh)。三元鐵鋰標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)車型,其售價、BaaS價格等與原三元鋰70kWh電池包車型相同。
磷酸鐵鋰電池的優(yōu)點(diǎn)是稀有金屬使用減少,缺點(diǎn)是低溫性能差、SoC估算不準(zhǔn)。而三元鐵鋰電池將三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池混合配制在一起,擁有優(yōu)秀的低溫性能,精準(zhǔn)的SoC估算以及更高的能量密度。
當(dāng)然,蔚來還針對新的電池包開發(fā)了多項(xiàng)的針對性技術(shù),讓這款電池包可以更好的針對目前的汽車產(chǎn)品具有適應(yīng)性。蔚來針對標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航電池包(75kWh)設(shè)計了完整的熱管理軟硬件體系,使該電池包相比磷酸鐵鋰電池包低溫續(xù)航損失降低25%。并且采用了全散熱路徑物理阻隔技術(shù),針對極冷環(huán)境下的熱量損失來源,運(yùn)用了低導(dǎo)熱材料及創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效提升被動保溫性能。
在熱管理方面,蔚來的耦合電池產(chǎn)熱智能熱管理技術(shù),結(jié)合電池產(chǎn)熱動態(tài)調(diào)整熱控制目標(biāo),平衡駕駛體驗(yàn)和能耗。為了保障功耗,蔚來還采用了輻射式主動熱補(bǔ)償技術(shù),均勻加熱電芯,確保電池包工作溫度的同時兼顧能耗。
三元鋰和磷酸鐵鋰電芯的布局:基于蔚來大數(shù)據(jù)分析,充分利用了三元鋰電芯的低溫性能優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)整包低溫性能提升。雙體系控制算法:實(shí)現(xiàn)了對三元鋰和磷酸鐵鋰電芯低溫性能的精準(zhǔn)控制,提高了電池系統(tǒng)低溫能量效率。
早期蔚來也有使用磷酸鐵鋰的計劃,曾經(jīng)研發(fā)過68kWh磷酸鐵鋰電池包。但磷酸鐵鋰相較于三元鋰在低溫性能和SoC估算方面存在著用戶使用體驗(yàn)方面的差距。所以蔚來沒有量產(chǎn)此電池包的計劃,而是著手研究新的解決方案。歷時1年多的研發(fā),誕生了三元鐵鋰電池包,這使得蔚來成為全球首家將三元鐵鋰技術(shù)量產(chǎn)的車企。
其實(shí)對于目前的汽車市場電池技術(shù)來說,去除對于稀有金屬鈷的依賴性,是在生產(chǎn)和制造端非常重要的一個環(huán)節(jié)。蔚來的這個解決方案,結(jié)合了目前兩大主流電池解決方案的優(yōu)點(diǎn),成為了一款相對在各個方面比較平衡的電池包。它針對那些對于電池性能沒有特別高要求的用戶,并且又降低了成本。是一個目前來說相對合理的解決方案。