在鋰離子電池中，隔膜主要起到防止正負(fù)極接觸并允許離子傳導(dǎo)的作用，是電池重要的組成部分。

目前，商品化的鋰離子電池中采用的主要是具有微孔結(jié)構(gòu)的聚烯烴類隔膜材料，如聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)的單層或多層膜。

由于聚合物本身的特點(diǎn)，雖然聚烯烴隔膜在常溫下可以提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，但在高溫條件下則表現(xiàn)出較大的熱收縮，從而導(dǎo)致正負(fù)極接觸并迅速積聚大量熱，盡管諸如PP/PE復(fù)合隔膜可以在較低溫度(120℃)首先發(fā)生PE熔化阻塞聚合物中的微孔，阻斷離子傳導(dǎo)而PP仍起到支撐的作用防止電極反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生，但是由于PP的熔解溫度也僅有150℃，當(dāng)溫度迅速上升，超過(guò)PP的熔解溫度時(shí)，隔膜熔解會(huì)造成大面積短路并引發(fā)熱失控，加劇熱量積累，產(chǎn)生電池內(nèi)部高氣壓，引起電池燃燒或爆炸。

為了滿足大容量鋰離子電池發(fā)展的需要，開(kāi)發(fā)高安全性隔膜已成為行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。在這其中，陶瓷隔膜優(yōu)異的耐溫性和高安全性使其成為取代傳統(tǒng)聚烯烴隔膜的主要選擇之一。

以陶瓷、PVDF等涂覆隔膜的鋰電池隔膜路線，開(kāi)始逐漸由高端數(shù)碼消費(fèi)電子類電池領(lǐng)域向電動(dòng)汽車等動(dòng)力電池領(lǐng)域延伸，涂覆類隔膜已經(jīng)成為繼干法復(fù)合隔膜以外的重要一極。

目前，陶瓷隔膜的制備方式主要是將陶瓷粉體(主要是納米或亞μm的氧化物粉末，如Al2O3、SiO2、TiO2等)、粘結(jié)劑等分散在溶劑中形成漿料，再通過(guò)流延法或浸漬法在聚烯烴隔膜表面形成陶瓷涂層。

其中，三氧化二鋁（化學(xué)式Al?O?）是一種高硬度的化合物，據(jù)了解，熔點(diǎn)為2054℃，沸點(diǎn)為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料。三氧化二鋁（簡(jiǎn)稱氧化鋁）作為一種無(wú)機(jī)物，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。

陶瓷隔膜對(duì)氧化鋁的性能要求：

1. 粒徑均勻性，能很好的粘接到隔膜上，又不會(huì)堵塞隔膜孔徑。

2. 氧化鋁純度高，不能引入雜質(zhì)，影響電池內(nèi)部環(huán)境。

3. 氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求，保證氧化鋁對(duì)電解液的相容性及浸潤(rùn)性。