1997年，第一代鋁塑膜由日本昭和電工完成研發(fā)并投產(chǎn)，數(shù)年后，大日本印刷（日本DNP）緊隨其后進(jìn)入市場。

自此之后，昭和電工和DNP分別作為鋁塑膜干法工藝和熱法工藝的代表，長期占有全球鋁塑膜市場絕大部分的市場份額。

近年來，日本T&T及韓國栗村化學(xué)作為鋁塑膜產(chǎn)業(yè)的新興力量，正在逐漸擴(kuò)充市場份額，但目前全球市場依然有75%以上的市場份額被日本昭和電工和DNP占據(jù)。


國際鋁塑膜市場份額分布

隨著我國消費(fèi)電子產(chǎn)品市場整體趨于成熟，同時(shí)新興電子消費(fèi)產(chǎn)品不斷擴(kuò)充下游需求，2020年以內(nèi)鋁塑膜的消費(fèi)類應(yīng)用市場規(guī)模將保持12%-15%左右的穩(wěn)定增長率，而軟包鋰電池在消費(fèi)電子中依然占據(jù)主導(dǎo)的同時(shí)，滲透率有望繼續(xù)提高75%左右。

動(dòng)力類應(yīng)用方面，我國未來數(shù)年新能源汽車總產(chǎn)量有望保持年均40%左右增長率，同時(shí)，隨著三元軟包動(dòng)力電池的廣泛應(yīng)用，預(yù)計(jì)三元電池2020年在所有動(dòng)力電池占比達(dá)49%，相應(yīng)的，軟包電池滲透率至2020年也將逐步提高至35%。



假設(shè)每一塊動(dòng)力軟包電池和消費(fèi)類軟包電池平均使用鋁塑膜大小不變，預(yù)測至2020年，國內(nèi)市場對鋁塑膜的下游需求總量將達(dá)2.65億平方米，以單價(jià)約20元/平方米計(jì)，整體市場份額將達(dá)54.50億元。

 
鋁塑膜的技術(shù)壁壘較高，國內(nèi)能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的企業(yè)并不多。

調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國鋁塑膜市場幾乎被日本企業(yè)壟斷，在主流的進(jìn)口鋁塑膜品牌中共有4家企業(yè)，其中日本企業(yè)有3家，另外1家是韓國栗村化學(xué)。

 

事實(shí)上，鋁塑膜并非是國內(nèi)無人敢涉足的禁地，國內(nèi)已有為數(shù)不少的企業(yè)先后開展研發(fā)、建設(shè)產(chǎn)線，意圖狙擊國內(nèi)鋁塑膜廣闊市場空間，以更低廉的價(jià)格實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，進(jìn)而在全球市場分一杯羹。

但國內(nèi)鋁塑膜依然存在耐電解液和沖深不過關(guān)的問題，例如國內(nèi)鋁塑膜的沖深最高做到5mm，而國外可以做到8～15mm。此外，國內(nèi)鋁塑膜還存在以下不足：

1）鋁箔表面處理工藝落后，污染大，同時(shí)鋁箔微孔中的油無法清洗干凈，導(dǎo)致后道工序產(chǎn)生缺陷；

2）鋁箔的水處理工藝會(huì)產(chǎn)生“氫脆”，因此國產(chǎn)鋁塑膜耐折度差；

3）鋁箔表面為涂布UV層、鋁箔挺度不夠、干法復(fù)合時(shí)易褶皺、寬幅產(chǎn)品無法制作且良率差；

4）對于CPP，國內(nèi)主要采用淋膜機(jī)淋涂，與高導(dǎo)熱的鋁箔表面復(fù)合時(shí)，易卷曲、產(chǎn)生層狀結(jié)晶；

5）由于國內(nèi)膠黏劑配方技術(shù)原因，導(dǎo)致產(chǎn)品易出現(xiàn)分層剝離問題

近年來，雖然國內(nèi)一些企業(yè)開始涉足鋁塑膜行業(yè)，但目前只有少數(shù)企業(yè)有小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于手機(jī)數(shù)碼。

但可以看到，通過技術(shù)的內(nèi)生突破、引進(jìn)吸收以及外延收購等發(fā)展途徑，鋁塑膜國產(chǎn)化是不可阻擋的趨勢。


 
（1）新綸科技

2016年4月公司公告擬以5.5億元收購T&T從事的鋰離子電池鋁塑復(fù)合膜外包裝材料生產(chǎn)、制造及銷售業(yè)務(wù)。

2017 年1-9 月，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入14.46 億元，同比增長50.8 %，凈利潤1.22 億元，同比增長136.98%，主要得益于功能材料事業(yè)群常州一期項(xiàng)目經(jīng)營業(yè)績的同比大幅增長和鋁塑膜銷量的持續(xù)攀升。

目前，新綸科技的鋁塑膜產(chǎn)品已經(jīng)在多氟多新能源、捷威動(dòng)力、孚能科技、微宏動(dòng)力、上?？偷溶洶鼊?dòng)力電池企業(yè)和寧波維科、ATL等3C數(shù)碼鋰電池廠商用得到批量應(yīng)用，動(dòng)力和數(shù)碼市場各占一半。

（2）道明光學(xué)

2013年11月公司公告將新增年產(chǎn)500萬平方米鋰電池包裝膜生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，此后2014年11月,公司又公告將500萬平米的項(xiàng)目產(chǎn)能提升到1.500萬平方米，目前年產(chǎn)500萬平米的產(chǎn)線已投產(chǎn)，剩余的年產(chǎn)1000萬平米的產(chǎn)線也將于2017年年初投產(chǎn)。

道明光學(xué)的鋁塑膜采用干法工藝，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，是國內(nèi)極少數(shù)能夠量產(chǎn)鋰電池鋁塑膜的企業(yè)之一。

公司目前已接到多家鋰電池企業(yè)的訂單，正在逐漸放量供應(yīng)。

（3）紫江企業(yè)

公司為國內(nèi)鋰電池鋁塑膜領(lǐng)先企業(yè)，也是率先實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的企業(yè)，目前主要滿足IT產(chǎn)品需求，如手機(jī)、平板電腦等，2014年開始為ATL批量應(yīng)用，動(dòng)力軟包電池用鋁塑膜現(xiàn)在還在攻關(guān)。

（4）佛塑科技

旗下子公司佛山易事達(dá)電容材料有限公司有從事鋰電池包裝膜生產(chǎn)，但產(chǎn)量不大，處于中試線狀態(tài)，子公司主要生產(chǎn)超薄型防氧化鋅/鋁復(fù)合膜、網(wǎng)絡(luò)狀安全型和金屬化薄膜。

（5）蘇達(dá)匯誠

該公司從日本引進(jìn)成套鋰電池用鋁塑膜生產(chǎn)設(shè)備，自成立之初便大力引進(jìn)具備本行業(yè)專業(yè)知識(shí)的生產(chǎn)及設(shè)備骨干，同步培養(yǎng)了一批專業(yè)設(shè)備操作和生產(chǎn)人才。

公司采用共擠出復(fù)合工藝，以共擠出的高溫粘合樹脂層來粘合鋁箔與PP熱封層，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐電解液腐蝕性能和良好的封裝狀態(tài)；產(chǎn)品PP層厚度可調(diào)，可根據(jù)客戶需求在一定范圍內(nèi)調(diào)整，能充分滿足客戶不同產(chǎn)品要求。

目前，該公司鋁塑膜產(chǎn)品正處于批量生產(chǎn)階段。

（6）東莞卓越

東莞卓越成立于2011年，原屬于東莞卓高旗下鋁塑膜事業(yè)部，2012年開始小實(shí)驗(yàn)，2015年獨(dú)立注冊。鋁塑膜產(chǎn)品類型有：113μm(銀色)、88μm(銀色)、115μm(黑色)、91μm(黑色)，主要在數(shù)碼電池企業(yè)運(yùn)用。

2015年11月，東莞卓越發(fā)布《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》稱，公司總投資2000萬元建設(shè)100萬平方米鋁塑膜項(xiàng)目。

（7）通產(chǎn)麗星

通產(chǎn)麗星表示，公司參股子公司深圳市麗得富新能源科技有限公司極耳項(xiàng)目已投產(chǎn)，鋰電池鋁塑復(fù)合膜項(xiàng)目尚未能量產(chǎn)，但已完成研發(fā)并取得相關(guān)專利。

通產(chǎn)麗星2016年年度報(bào)告顯示，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入10.57億元，同比增長3.49%；歸屬于上市公司股東的凈利潤2627.85萬元，同比增長244.17%。

（8）樂凱膠片

樂凱膠片用于投資建設(shè)鋁塑復(fù)合膜項(xiàng)目的資金，原本是為了“鋰電隔膜涂布生產(chǎn)線二期項(xiàng)目”而募集的。

做出這樣的改動(dòng)，一部分原因是，樂凱膠片認(rèn)為，鋁塑膜市場需求旺盛，替代進(jìn)口產(chǎn)品潛力大。



截至2016年底，在我國現(xiàn)已做出相關(guān)投入的企業(yè)中，多半數(shù)仍處在研發(fā)、試生產(chǎn)階段，尚不具備量產(chǎn)能力；

已經(jīng)具備生產(chǎn)能力的企業(yè)中，產(chǎn)銷量往往遠(yuǎn)小于生產(chǎn)裝置產(chǎn)能，實(shí)際開工率底下。

2016年全年，全國鋰電池用鋁塑膜產(chǎn)量僅494萬平方米，不足市場總需求量的6%，全國產(chǎn)量之和不及一條大型生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

但相信，在目前市場的大環(huán)境下，鋁塑膜國產(chǎn)化，將會(huì)不日到來。