鋰電池外殼材料一般分為鋁殼和鋼殼，方形鋰電池主要采用易加工成型的鋁材料作為外殼材料，而圓柱形鋰電池則多采用具有較強(qiáng)物理穩(wěn)定性的鋼材材料作為外殼材質(zhì)。為了防止電池正極活性材料對鋼殼的氧化，生產(chǎn)企業(yè)通常采用鍍鎳的方式來保護(hù)鋼殼的鐵基體。
廣州東時(shí)創(chuàng)展能源材料有限公司（以下簡稱東時(shí)創(chuàng)展）技術(shù)人員表示，鍍鎳鋼板更適合量產(chǎn)型電池外殼。
東時(shí)創(chuàng)展供應(yīng)的鍍鎳鋼板又稱為Super Nickel（超鎳材料）。據(jù)介紹，超鎳材料在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷了從生鐵到電鍍一條龍式生產(chǎn)模式，在電鍍和退火過程中采用連續(xù)式生產(chǎn)線，在平整壓軋過程中根據(jù)不同使用需求調(diào)整超鎳材料的表面粗糙度和表面硬度。超鎳材料在生產(chǎn)過程中因采用特殊的熱處理擴(kuò)散工藝，使鎳層與基帶之間形成更深的鎳鐵擴(kuò)散層，保證了鎳鍍層的致密性、附著力和同步延伸性，這樣就使鍍鎳鋼板經(jīng)圓筒加工后依然具有出色的鍍層附著力，同時(shí)具有更強(qiáng)的耐腐蝕性。
據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：在5%鹽水噴霧的抗腐蝕實(shí)驗(yàn)中顯示，將超鎳材料加工成二次電池鋼殼后，在歷時(shí)30分鐘、1小時(shí)、6小時(shí)等不同時(shí)長的鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)中，超鎳材料比其他產(chǎn)品耐腐蝕性更高，特別是6小時(shí)后紅銹發(fā)生率，比其他公司產(chǎn)品降低了4成左右；在NaCl+H2O2溶液浸泡實(shí)驗(yàn)中，將使用超鎳材料作為電池殼體的電池浸泡在氯化鈉溶液中16個(gè)小時(shí)后，罐身部分和罐上邊均未被腐蝕，而其他種類產(chǎn)品則被高度腐蝕。
此外，一般的冷軋鋼板因板材異性，產(chǎn)生的梅花口較大，而梅花口的存在將會增加電池鋼殼的次品率，電池殼邊緣斷裂后，金屬模具在進(jìn)行清掃時(shí)容易因斷面產(chǎn)生破損，這些都會降低電池殼的生產(chǎn)效率和成品率。超鎳材料通過控制晶粒后梅花口較低，可以減少以上問題的發(fā)生，也有利于電池殼的密封性。
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