近日，知豆斥巨資升級打造的蘭州生產(chǎn)基地（以下簡稱蘭州工廠）歷時4個月之后終于揭開神秘的面紗，并成功投產(chǎn)。這次投入巨大的產(chǎn)業(yè)升級，彰顯了知豆對新能源汽車市場光明前景的信心。蘭州工廠在生產(chǎn)制造工藝和質(zhì)量方面得到了全面升級的同時，產(chǎn)能也得以大幅提升，這為知豆今年銷量翻倍的宏偉計劃提供了良好的基礎(chǔ)和開端。
自動化促進生產(chǎn)效率大幅提升
蘭州新區(qū)是繼上海浦東新區(qū)、天津濱海新區(qū)等之后成立的第五個國家級新區(qū)。甘肅蘭州新區(qū)拔地而起，知豆蘭州工廠成為這里唯一的新能源整車生產(chǎn)企業(yè)，也是甘肅省新能源領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。同時這里也是知豆D1的誕生地，承擔(dān)著知豆國內(nèi)過半的生產(chǎn)任務(wù)。為了進一步提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，知豆今年對蘭州工廠進行了較大規(guī)模的升級。
說起蘭州工廠的自動化程度，除了已經(jīng)在焊裝車間服役的15臺機器人之外，知豆此次升級在總裝車間增加了一臺玻璃打膠機器人，減少了人力成本，增強了20%的生產(chǎn)效率和品質(zhì)保證能力。除此之外，總裝車間此番還增加了輪胎分裝線、前后風(fēng)擋分裝線、前后橋分裝線、電機總成分裝線等設(shè)備。為減少人工工作強度、增加機械化程度，總裝線上的主要工位還增加了定扭矩的操作設(shè)備，保證安裝扭力穩(wěn)定，符合生產(chǎn)標準。
除此之外，蘭州工廠還引入了擁有成熟技術(shù)的AGV小車設(shè)備。作為在總裝車間僅次于機器人的關(guān)鍵設(shè)備，它可以根據(jù)設(shè)定好的軟件程序，沿著電磁軌道，自行將分裝線上的零部件源源不斷地運送到總裝線上，使得生產(chǎn)效率成倍提升。據(jù)了解，目前這個項目正在籌備中，預(yù)計將在5月中旬正式運行。
此外，作為純電動汽車的核心，電池的供應(yīng)成為了關(guān)鍵。此次知豆蘭州工廠特地規(guī)劃了電池PACK車間，目前正在緊鑼密鼓的建設(shè)中。未來，從供應(yīng)商處采購的單體電池將直接運抵這里進行裝配，避免以往電池單體在異地組裝后，電池總成運輸?shù)教m州工廠的過程中的效率問題和成本問題。據(jù)了解，這里的自動化電池PACK生產(chǎn)線每天最多可裝配300個電池總成。
年產(chǎn)能穩(wěn)步攀升至50000臺
在知豆蘭州工廠涂裝和總裝車間升級改造完畢，電池PARK車間落成之后的第一天，一片繁忙的景象便出現(xiàn)在大家眼前，秩序井然的工作車間里、琳瑯的機械臂下，全體員工全身心的投入到了如火如荼的生產(chǎn)工作當(dāng)中，“硬件”和“軟件”的同步到位，也促使整個蘭州生產(chǎn)基地的產(chǎn)能大幅提升。
當(dāng)然，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，工廠產(chǎn)能的擴大通常需要一個穩(wěn)定的攀升過程。據(jù)蘭州知豆電動汽車有限公司常務(wù)副總經(jīng)理羅程耀介紹，升級后的工廠首月計劃生產(chǎn)1000輛，但實際上產(chǎn)能已經(jīng)達到2000臺的水平，在此之后蘭州工廠將繼續(xù)穩(wěn)扎穩(wěn)打，月產(chǎn)量將逐步達到4000臺左右，全年產(chǎn)能將達到50000臺。
蘭州知豆電動汽車有限公司副總經(jīng)理趙永剛表示，為了滿足旺盛的市場需求，并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下達到最大產(chǎn)能，知豆蘭州工廠在今年初進行升級改造，提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率，減少人工工作強度的同時，也獲得了更穩(wěn)定、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，目前總裝車間的生產(chǎn)節(jié)拍由原來的超過4分鐘/輛縮減為3分鐘/輛，大大提升了生產(chǎn)效率。
知其意，才能利其器；利其器，才能善其事。自上市以來，堅持正向開發(fā)的知豆，以創(chuàng)造引領(lǐng)時代潮流的綠色、微行、智能的電動汽車為使命，致力于城市交通生態(tài)的創(chuàng)新與變革。此次蘭州工廠的升級改造，是知豆以工業(yè)4.0為制造標準，以“中國制造2025”為行動綱領(lǐng)，踏上電動汽車發(fā)展新紀元征途中的重要一步。以“工匠精神”鑄就品質(zhì)，以“智能化、自動化”生產(chǎn)基地助力騰飛，知豆在前行的道路上做足了準備，輝煌就在前方。
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